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氰锌100光亮剂 |
一、特性：
1. 此光亮剂在低、中、高青镀锌液中,均有优良光亮整平效果。
2. 非常稳定，不含醛类，使用温度可达45℃，比一般光亮剂更能延长20-30%老化之经济效益。
3. 均一性佳，光泽范围广，提高生产效率。
4. 在低电流密度区具有相当好的分散能力及覆盖能力。
5. 单一补充配方，控制容易。
6. 铬酸盐转化处理性能良好。
二、 镀液组成及操作条件：
| 原 料
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范 围 |
原 料
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范 围 |
| 金属锌
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16-22
g/L |
总氰化钠
(克/升) |
30-50 g/L |
| 总氢氧化钠
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70-80 g/L |
氰锌100光亮剂
(毫升/升) |
4 |
| 电流密度 |
0.2-6 A/dm |
温度 (℃) |
20-45 |
| 阴极:阳极
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1:1.2-2 |
阳极 |
钝锌板阳极(99.99%) |
| 过滤 |
建议滤芯连续过滤 |
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三、配制方法：
1.在镀槽中加入1/8水.
2.加入片碱，溶解完全（溶液立即升温），再溶解青化钠。
3.把氧化锌用少量水溶成糊状，强烈搅拌下，加入到上述溶液中，一直不断搅拌。
4.加水至规定体积。
5.在强烈搅拌下按3g/L，少量多次撒下锌粉，再搅拌30分钟。
6.在强烈搅拌下按3g/L，少量多次撒下活性碳，再搅拌30分钟。
7.静止放置8-24小时，过滤干净。
8.加入光亮剂。
四、镀液维护：
1.这是一种浓缩光亮剂配方，其耗量如下：挂镀为200ml/KAH，滚镀为250ml/KAH；
2.要注意原料的质量，特别是氧化锌的质量要严格把关。
3.镀液中的重金属杂质会导致工作在出光过程中发黑，并影响镀层耐蚀性，可用适量硫化物去除，最好用电解方法。
4.定期进行镀液处理，方法如：
① 在强烈搅拌下加入2-3g/L硫化物，然后再继续搅拌30分钟以上。
② 在强烈搅拌下加入2-3g/L锌粉，继续搅拌30分钟以上。
③ 在强烈搅拌下加入2-3g/L活性碳，继续搅拌30分钟以上。
④ 静止放置8-24小时，过滤。
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